Жароупорные аустенитные стали с высокой степенью легирования появились в 1938 и были способны выдерживать температуры до 700 оС. Сегодня жаропрочное литье на никелевой основе полностью сохраняет физические свойства после прохождения нескольких тысяч термоциклов при 1100 градусах. Повышение порога пластической деформации стали достигается за счет сложнолегированного ее состава. Добавки хрома, вольфрама и ряда других тугоплавких элементов повышают сопротивляемость результирующего сплава не только температурным воздействиям, но и агрессивным химическим средам, кислотам, например.
Отличительные черты и номенклатура материалов
Сложность химической композиции исходного материала обуславливает особенности технологических процессов производства отливок/деталей. Действительно, жаропрочное литье фундаментально отличается от прочих литейных процессов лишь за счет применения разнообразных коктейлей из сталей, чугунов специальных марок, с добавлением молибдена, кобальта, никеля, а также упомянутых выше хрома и вольфрама. Отсюда ширина спектра материалов этой категории, востребованных на нашем предприятии. Из наиболее распространенных марок него входят 20Х25Н19С2Л, 35Х23Н7СЛ, Х18Н35, 45Х25Н20Л, 12Х18Н12ИТЛ, 15Х23Н18Л и 1Х14Н75Ю5ТЗЛ. Немного реже применяются 40Х24Н12СЛ, 12Х18Н9ТЛ, 30Х23Н7СЛ, 20Х25Н19С2Л, 12Х18Н12М3ТЛ, 35Х18Н24С2Л и ряд других.
цена договорная
